操作流程
1、接好濾油機的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品(進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞)，出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。
2、 參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)閉進(jìn)油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.084Mpa時，開啟進(jìn)油口閥門。
3、油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空罐內(nèi)，當(dāng)油位達(dá)到液位計一定位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。(提醒用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器)
4、當(dāng)油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80℃的范圍內(nèi)，然后啟動加熱器，對油液進(jìn)行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。
5、進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出油的平衡。當(dāng)電磁閥不工作，可適當(dāng)開啟旁通閥，用手動的方式來調(diào)節(jié)進(jìn)出油口平衡。
6、濾油機正常運行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。
7、當(dāng)壓力表的值≥0.4Mpa時，濾油機會自動停止工作，這時就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件，然后啟動濾油機重新工作。
停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：
1、 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。
2、關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度，真空表指針返回0。
3、待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
4、關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。
5、若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。
操作注意事項
1、真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油水分較多時，應(yīng)及時更換。
2、經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力≥0.4Mpa時，這時就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。
3、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
4、本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。
