潤滑油濾油機(jī)破乳化脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大溶積、增強(qiáng)型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術(shù)及大規(guī)模多層面油、水、氣分離出來技術(shù)，能高效率快速除去油中的水份、汽體、質(zhì)輕烴，采用高質(zhì)量過濾正本和聯(lián)接橡膠密封件，抗腐蝕、耐熱、沖擊韌性好，達(dá)到了過濾高粘度油需升溫較高的要求，擴(kuò)張了其凈化油的種類范疇。
濾油機(jī)精密的多級(jí)過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的機(jī)械雜質(zhì)，壓力保護(hù)設(shè)備、液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，免除了錯(cuò)誤操作對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的危害，自動(dòng)式、手拉式電加熱器控溫裝置、自動(dòng)式分離出來冷卻裝置，操作過程簡(jiǎn)易、可以信賴，本機(jī)還可采用流量計(jì)和累時(shí)器，使消費(fèi)者還能夠?qū)Τ鍪Ｓ嘤秃瓦\(yùn)作運(yùn)作時(shí)間開展自動(dòng)式計(jì)量。
一、操作流程：
1、聯(lián)接好出入輸油管、油道，接入380V電源和接上可靠接地線，查驗(yàn)各電源電路能否可靠聯(lián)接，各油道閘閥能否開啟，提前準(zhǔn)備無缺后再開展操作流程。
2、先運(yùn)行冷卻水泵，查驗(yàn)水路循環(huán)能否正常，隨后啟動(dòng)真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、開啟進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看到油面時(shí)，即運(yùn)行排油泵電源開關(guān)，開始排油、過濾雜質(zhì)使油道正常循環(huán)，開啟加熱器電源開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。
4、假如油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會(huì)增高，這時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份降低，油漂下降后關(guān)閉放氣閥。
5、這時(shí)我們必須留意各儀器的反映，假如氣壓表數(shù)值大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，必須換新的濾紙。
6、工作中結(jié)束后，參考原理，開啟放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次應(yīng)用時(shí)混入不同型號(hào)的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲(chǔ)水箱。
二、潤滑油濾油機(jī)保養(yǎng)：
1、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的真空濾油機(jī)需要中斷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先斷開加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，放凈真空泵至冷凝器水箱中，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。
3、濾油機(jī)在停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油。
4、應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)j的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳。
