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簡(jiǎn)要描述:ZL系列變壓器絕緣油真空濾油機(jī)特點(diǎn):變壓器油真空濾油機(jī)油凈化周期短、能耗低、不用濾紙及易損材料、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)控制保護(hù)裝置、輕便靈活、耗電少、噪音低、操作方便、不換濾芯與傳統(tǒng)絕緣油處理方法相比降低費(fèi)用90%以上。高分子復(fù)合濾材直接脫除電力絕緣油中的游離碳。有效地保證油質(zhì)的過(guò)濾精度即清潔度,過(guò)濾器材增加自動(dòng)反沖洗。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
ZL系列變壓器絕緣油真空濾油機(jī)
該機(jī)采用真空干燥原理,分離工程,精密過(guò)濾技術(shù)及多項(xiàng)技術(shù)研制生產(chǎn),是快速凈化處理各類絕緣類油品的設(shè)備。適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械等行業(yè)。特別是對(duì)110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及各種絕緣類油液,即:高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開(kāi)關(guān)等絕緣類油的深度凈化處理,也可用于變壓器的真空注油及干燥??涩F(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。
ZL系列變壓器絕緣油真空濾油機(jī)
變壓器油降介損的程序和工藝要求:
1、準(zhǔn)備工作
先將油枕內(nèi)的油放完,繼續(xù)放本體油,在放油的同時(shí)用干燥空氣或氮?dú)飧M(jìn),以免變壓器絕緣受潮。當(dāng)油放至變壓器拱頂100 mm左右時(shí)停止放油。取本體油樣做介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn),作為變壓器油處理前的基準(zhǔn)值。
2、本體加熱濾油
按常規(guī)的變壓器真空濾油工藝聯(lián)結(jié)好管道,開(kāi)啟真空濾油機(jī)。在變壓器油加熱過(guò)濾時(shí)要求濾油機(jī)出口的溫度控制在60~65℃,每?jī)尚r(shí)記錄濾油機(jī)出口溫度、本體溫度、過(guò)濾器壓力值,當(dāng)過(guò)濾器壓力過(guò)大時(shí),應(yīng)該更換過(guò)濾器濾芯。當(dāng)本體溫度達(dá)到50℃左右時(shí)(目的是為了將粘浮在器身上的高介損物質(zhì)帶出),開(kāi)啟所有潛油泵運(yùn)行0.5 h后,關(guān)閉潛油泵(注意,潛油泵開(kāi)啟同時(shí),不得開(kāi)啟冷卻器風(fēng)扇),再繼續(xù)加熱濾油8 h,取油樣做介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn),并記錄。然后把變壓器內(nèi)所有的油抽注入油坦克中,注意在抽油時(shí),變壓器本體同時(shí)注入干燥空氣或氮?dú)猓橥瓯倔w所有油后,要求變壓器器身內(nèi)干燥空氣或氮?dú)獾膲毫Ρ3衷?.02 MPa左右。
3、油介損處理
在油介損處理前把所有的聯(lián)接管道用新油*地再處理一次,按圖2所示聯(lián)結(jié)好所有管道。在貯油罐中通過(guò)油介損處理罐、過(guò)濾器將油溫加熱到65℃左右循環(huán)處理,每4 h取油樣做介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn),當(dāng)介損值降低到理想值后繼續(xù)循環(huán)4 h,取樣化驗(yàn)介質(zhì)損耗因數(shù)值、微水、油電氣強(qiáng)度。結(jié)束油介損處理,開(kāi)始準(zhǔn)備往本體注油。
4、本體注油
本體注油應(yīng)在真空度達(dá)到要求后進(jìn)行,變壓器油應(yīng)從本體底部放油閥注油,油溫高于變壓器芯部溫度,注油速度控制在100L/min以下,當(dāng)油位離變壓器箱頂部約100~150mm時(shí)停止注油。注油過(guò)程中應(yīng)始終維持著要求的真空度,停止注油后要繼續(xù)抽真空110kV主變2h,220kV主變4h,待天氣良好時(shí)破真空。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 參數(shù)名稱 | 單位 | ZL-20 | ZL-30 | ZL-50 | ZL-100 | ZL-150 | ZL-200 | ZL-300 | |
設(shè) 備 技 術(shù) 指 標(biāo) | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | MPa | -0.070~ -0.098 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ||||||||
總功率 | KW | 15+2 | 18+2 | 30+3 | 54+5 | 72+7 | 90+8 | 135+11 | ||
進(jìn)出口管徑 | Mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1300 | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1100 | 1150 | 1200 | 1500 | 1700 | 1850 | 2000 | |
寬 | mm | 750 | 800 | 850 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
高 | mm | 1350 | 1450 | 1600 | 1650 | 1700 | 1850 | 1900 | ||
油 處 理 指 標(biāo) | 擊穿電壓 | KV | ≥60(GB/T507) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
酸值 | mgKOH/g | 0.03 | ||||||||
油中含水量 | % | 無(wú)(GB/T260) | ||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | ||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(wú)(GB/T511) | ||||||||
過(guò)濾精度 | um | ≤3(或根據(jù)用戶需要) |
※設(shè)備外形、尺寸、技術(shù)參數(shù)僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展略有變化,請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
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